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【小型硫化机】怎样解决压片机粘冲状况

来源:http://www.gdliuhuaji.com发布时间:2019-12-26 13:38:17浏览次数:

【小型硫化机】怎样解决压片机粘冲状况
粘冲就是指压片机在实际操作时糖衣片表层超微粉被冲针和冲压模具粘附导致片面性不光、高低不平有凹坑,印字冲针更非常容易产生粘冲状况。那麼是怎么回事导致了压片机这样的事情的出現呢?以便能不错的地应用压片机,以超过不错的应用实际效果又该怎样解决这样的事情的难题呢?

小型硫化机

1、压片机冲针表层毁坏或表层光滑度减少,也将会有防锈剂或润滑脂、新冲压模具表层不光滑或印字过深有菱角。可将冲针洗净、替换不合规格的冲压模具或用微量分析浆状石腊擦在印字冲针表层使字面上润化。除此之外若为压片机发烫而导致粘冲时要查验缘故维修机器设备。
2、刻、冲空格符设计方案不科学。相对拆换冲针或变更空格符设计方案。
3、颗粒物水分含量过多或颗粒物湿区不匀而导致粘冲。解决办法:控制颗粒物水分在2%~3%左右,加强干粒查验。
4、润滑剂用量不足或选型不当、超微粉过多。应适当增加润滑剂用量或拆换新润滑剂、除去过多超微粉。
5、原辅料细度差异大导致混合不均匀或混合时间不当。解决办法:对原辅料进行粉碎、过筛使其细度超过该品种的质量要求同时掌握、控制好混合时间。
6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量缘故而导致粘合力差超微粉太多(超过10%以上)而粘冲。解决办法:用40目的筛网筛出超微粉重新制粒、干燥、整粒后全批混合均匀再压片。
7、由于原料本身缘故(如具有引湿性)导致粘冲。解决办法:加入定量的吸收剂(如加入3%的磷酸氢钙)避免粘冲。
8、环境湿度过大、湿度过高减少环境湿度。
9、操作室温度过高易产生粘冲。应注意减少操作室温度。

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