【小型硫化机】影向橡塑制品硫化的关键要素哪些
来源：http://www.gdliuhuaji.com发布时间：2019-07-21 15:29:28浏览次数：
【小型硫化机】影向橡塑制品硫化的关键要素哪些
硫化别称化学交联、熟化。在橡塑制品中进入硫化剂和促进剂等化学交联助剂，在必要的溫度、工作压力标准下，使线形生物大分子变化为三维立体多孔结构的全过程。鉴于较早是选用硫磺保持天然橡胶的化学交联的，故名硫化。
一、影向橡塑制品硫化全过程的首位要素：硫化溫度
橡塑制品硫化溫度是橡塑制品做好硫化反应（化学交联反应）的基础标准，立即影向橡塑制品硫化速率和工艺品的品质。与任何化学反应相同，硫化反应随之溫度升高而加速，便于转化较多的低硫化学交联键；硫化溫度低，则很慢，转化速率低，转化较多的多硫化学交联键。硫化溫度而且大致可用范特霍夫基本定律，即溫度每升高8~10（约相等于1个表压的蒸汽工作压力），其反应速度约成倍增加；也就是说，反应速度约减小一大半。
二、影向橡塑制品硫化全过程的其次要素：硫化工作压力
橡塑制品硫化工作压力，是确保橡塑制品零部件几何图形外形尺寸、构造相对密度、物理机械的重要要素，另外也可以确保零部件表面层光洁无缺陷，达标橡塑制品的密封性需求。功效关键有以下内容：
（1）避免混炼胶在硫化挤压成型全过程中造成气泡，提升工艺品的致密性；
（2）保证塑胶粒的充模流动的动力，使塑胶粒在規定時间内可以填满全部模腔；
（3）提升橡塑制品与夹件（帘布等）附着力及橡塑制品的耐曲绕性能；
（4）提升橡塑制品的物理力学性能。
硫化工作压力的选取需要考虑如塑胶粒的配方、挤压成型模具的构造形式、硫化设备的类型（平板硫化机，注压硫化机，射出硫化机，真空硫化机等）、工艺品的构造特点等几个方面的要素。
硫化工作压力选取的一般原则：
（1）塑胶粒硬度低的，工作压力宜选择小，硬度高的选择大；
（2）薄工艺品选择小，厚工艺品选择大；
（3）工艺品构造简单选择小，结构复杂选择大；
（4）力学性能需求高选择大，需求低选择小；
（5）硫化溫度较高时，工作压力可以小一些，溫度较低时，工作压力宜高点。
三、影向橡塑制品硫化全过程的第三要素：硫化時间
硫化时间是和硫化溫度密切相关的，在硫化全过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达标或接近最佳点时，此种硫化程度称为正硫化或最宜硫化。在必要溫度下达标正硫化所需的硫化時间称为正硫化時间，必要的硫化溫度对应有必要的正硫化時间。当塑胶粒配方和硫化溫度必要时，硫化時间决定硫化程度，不同大小和壁厚的橡塑制品通过控制硫化時间来控制硫化程度，通常工艺品的外形尺寸越大或越厚，所需硫化的時间越长。
